Digitalización de una planta productiva
Consultoría end to end y digitalización de planta de berries con sus procesos de transformación alimentaria incorporando diferentes módulos MOM así como SGA permitiendo una mejora en la automatización.
Caso de Éxito
Cultivo, producción y distribución de berries
Ficha técnica
Soluciones
Tecnologías
Contexto
El cliente es una compañía que se dedica al cultivo, producción y distribución de berries (fresas, frambuesas, etc.). Es una empresa familiar que es consciente de la necesidad de digitalizarse para seguir siendo competitiva en un sector en desarrollo.
Durante este proceso de digitalización, el cliente es consciente de su punto de partida y de a dónde quiere llegar, pero necesita que alguien le acompañe en el camino. De esta manera, Telefónica le está acompañando en un viaje en el cual se están analizando sus procesos a nivel de producción, de calidad, de logística, mantenimiento, planificación. Poco a poco se están identificando proyectos, realizando un acompañamiento en su transformación digital, estableciendo una hoja de ruta pero comenzando por aquellos que tengan mayor impacto.
Objetivos y retos
Control, visibilidad y gestión de la producción en tiempo real de todas sus líneas.
En este proceso de digitalización se partió con el objetivo de tener control y visibilidad de todo el proceso productivo. Para cualquier empresa del sector alimentario tener la capacidad de supervisar y gestionar todas las líneas productivas resulta esencial para detectar ineficiencias y posibles problemas que permitan mejorar las líneas de producción.
Trazabilidad de las materias primas y de los consumos en el proceso de producción.
Otra de las necesidades que se detectaron al analizar el sistema de producción del cliente era el de tener trazabilidad de todas las materias primas y conocer los consumos del proceso de producción. Al tener trazabilidad en tiempo real del producto se cumplen con los requisitos de auditorías y normativas (Calificación: 96%, “Nivel Superior”)
Mejorar la mecánica y supervisión en tiempo real y gestión de las operaciones entre departamentos, personas y procesos.
El cliente necesitaba poder llevar todas las órdenes de producción que llegan desde el ERP hasta 12 líneas de producción y controlar de manera automática las máquinas de producción que componen éstas líneas. Anteriormente esta maquinaria se activaba y se configuraba de manera manual por parte de varios operarios en función de las órdenes de producción.
Resultados
Integración sistema MES y SGA
Se integró un sistema del tipo MES (Manufacturing Execution System) que es el que se encarga de recibir las órdenes de producción y distribuirlas a las máquinas de la línea: básculas, cintas transportadoras, robots que despaletizan y paletizan a final de línea, medición de calidad, etc. Con esta solución es posible automatizar procesos y tener un control sobre las líneas productivas.
Digitalización de procesos
Se han digitalizado procesos como el de la calidad que previamente se realizaba de manera manual, incorporando dicha información dentro de la información del proceso de fabricación. De esta manera se le está dando al cliente una trazabilidad completa de todo el proceso extremo a extremo: entrada de materia prima, procesado, calidad, paletizado, consumos, etc. Esto permite tener una visión sobre la eficiencia del proceso (OEE) así como la medición de los principales KPIs de la producción.
Integración de soluciones con sistema ERP
Cuando acaba la producción se vuelven a enviar estas órdenes de producción al ERP indicando que se ha realizado la fabricación, así como todos los datos de consumos en horas y materiales de producción permitiendo al ERP dar un cálculo de coste por partidas de producción y detectar desviaciones. Estos datos resultan de gran importancia para la toma de decisiones y la optimización de los procesos.
El Valor de Telefónica Empresas
En Telefónica somos una empresa líder en la digitalización la Industria 4.0 con múltiples productos ya consolidados. Desde Telefónica Empresas hemos realizado numerosos proyectos de digitalización que permiten a las empresas tener un control total de sus sistemas de producción en tiempo real.
En el caso de este proyecto, en Telefónica hemos acompañado al cliente en un proceso de digitalización partiendo del entendimiento de sus necesidades concretas. Una vez entendidos los problemas y objetivos del cliente, hemos diseñado un Roadmap que permite integrar las soluciones progresivamente, avanzando paso a paso en el proceso de digitalización.
